导热油炉内部循环泵应急措施
导热油炉在加热时内部高温循环泵如果出现了故障，有什么应急措施呢？
1.当导热油炉在正常工作时，内部高温电压系统中的循环泵的电流如果比正常加热时的电流值低，说明内部循环泵的加热效率有了明显的降低，发生这种状况可能是因为内部供热管线积垢堵塞，应该及时对其进行清理。
2.加热时，循环泵的电压不变，电流值升高而其流量值降低，这种情况的原因可能是内部热量传导的液体变质所致，其粘度升高，应立即对其进行调整或者清洗。如果是新的加热传热液体，可能是因为其内部电压中含有水分或气体在高温电压内对系统进行堵塞，应该及时打开阀门将这些体质排出。
3.内部循环泵电流值降低。出口电压泵值为初始状态时，说明内部循环泵空转不供油。可能是油汽化，对其原因查明后采取相应的措施进行补救；如果过滤器堵塞使循环泵抽空应及时打开旁通道清洗过滤器；因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未及时清除，应该及时打开阀门排出气体。
4.液相热载体炉出口温度低，供热量不足，而排烟温度超过300℃，则主要是积灰问题，应及时吹灰。如排烟温度低，则主要是燃烧问题，主要是引风不足。炉子虽然正压，但鼓风量开不大，炉膛温度低，燃烧强度不够。应重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好，有无冷风大量漏入。
5.过滤设备的压差增大，压力泵口压力下降时，可能是过滤网内的物质被堵塞，应用时进行清理。
6.当导热油炉内的炉排不工作时，要检查是不是链条太松的原因，与链轮齿合不好，或者是链条的磨损情况比较严重。这时应该采取的措施是将螺丝的长度和距离加以调整，将炉排拉紧，仍然不能正常工作，就要对整个链轮进行更换了。
7.导热油炉的炉排被卡住时。可能是因为炉排片折断或销子脱落后炉排片松动；煤中有金属夹杂物将炉排卡住；炉排片拱起；挡渣器(老鹰铁)尖端下沉，将炉排卡住。处理方法：用板手倒转炉排清除杂物、更换断裂炉排片后再启动，如启动后再卡住，可以将两侧的阀门校正后再开炉。
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