常州WRY导热油泵中所遇到的腐蚀形式与其他流程设备中所发现的腐蚀形式相比可能是不同的。然而，像任何其他类型的化工流程设备一样，泵基本上只有又种腐蚀形式。这些腐蚀形式中的某几种比在其他类型的设备中更占主要地位。详尽地描述这八种腐蚀形式不是本节的内容，但是，列出这八种腐蚀形式并对它们提出简要的说明将是很有必要的。这样可以在发生这些腐蚀时人们可以认出它们。

1.普通腐蚀或均匀腐蚀

    这是一种最普通的腐蚀形式，它的特点是在整个浸湿的表面或外露的表面上的破坏速率实质上是相同的。普通腐蚀可能是很慢的，也可能是很快的，但是，对这种腐蚀形式的关注要比对其他腐蚀形式少，因为这种腐蚀形式是可以预先估计的。但是，要预先估计常州武研热油泵内的普通腐蚀却可能是一个困难的任务，因为溶液在化工泵泵内的速度是变化的。

2.浓差电池腐蚀或间隙腐蚀

    这是一种局部的腐蚀形式，是由于在诸如螺纹、垫圈表面、孔、缝隙、表面沉积物以及在螺钉头和铆钉头下面等的区域内少量滞留溶液而形成的。在发生浓差电池腐蚀或间隙腐蚀时，在液体的主体部分与滞留区域之间存在着金属离子或氧气的浓度差，这就在这两个区域间引起了电流流动，因而在滞留区域内造成严重的局部腐蚀。

3.点蚀

    这是一种最不可忽视的和最具破坏性的腐蚀形式，而且这种腐蚀形式很难预料。发生这种腐蚀的区域是极其局部化的，表现形式为出现小孔，而且，点蚀所产生的质量损失仅占设备总质量的很小的百分数。氯化物是产生点蚀的最令人讨厌的一种物质。点蚀通常发生在没有液体留滞的区域内，而浓差电池腐蚀则基本上只发生在滞留范围内。

4.应力腐蚀裂纹

    这是一种在特定介质中由于拉应力的组合而引起的局部破坏。幸运的是，对于铸件来说，由于其结构设计基本上偏于保守，所以很少经受应力腐蚀裂纹的破坏。由于常州武研导热油泵的轴要承受反复的循环应力，所以应该注意泵轴上的腐蚀疲劳，这种腐蚀疲劳可以归人应力腐蚀裂纹这一类。由于应力循环作用的结果，在应力等级低于屈服点时，就出现这种形式的破坏。

5.晶间腐蚀

    这是发生在品粒边界及其附近的一种选择性的腐蚀形式。这种腐蚀形式主要与不锈钢有关，但是，也可以发生在其他合金系统中。在不锈钢中，把材料加热到800-1600F的温度范围就会导致晶间腐蚀。如果不用其他合金成分进行调整，则只有用热处理才能防止这种腐蚀发生。在铸件上很容易发现这种腐蚀，因为铸件的实际晶粒比成分相同但经过锻造加工的材料的晶粒大得多。在某些情况下，根据外露的腐蚀表面锯齿形形状来判断，可能会把均匀腐蚀误认为晶间腐蚀。在经过很好的热处理的不锈钢中，晶粒边界处也可能发现一些很轻微的加速腐蚀，这是因为这些区域比晶粒本身更活跃。应该注意避免棍淆普通腐蚀和晶间腐蚀。如果经过适当的热处理，不锈钢铸件在温度为800-1600F环境下永远不会发生品间腐蚀。

6.电偶腐蚀

    这是一种典型的腐蚀形式，如果不同种类的金属在腐蚀性介质中相互接触，或者在电气上相通，就会发生这种腐蚀。与两种金属彼此不接触时的材料性质相比，比较便宜的金属腐蚀速率会增加，而耐腐蚀性比较强的金属的腐蚀速率却会降低。金属或合金在电动势序列上的距离相距越远，则产生电偶腐蚀的可能性就越大。在认为有必要使两种不同类型的金属接触时，应该谨慎地一定要使耐腐蚀性比较弱的金属的总表面积大大地超过耐腐蚀性比较强的金属的总表面积。这就可以简单地使较易遭受腐蚀的金属材料有大得多的面积来防止过早损坏。这种腐蚀形式在武研导热油泵中是不常有的，但是可能与那些与泵的零件相接触，并且经受腐蚀环境的附属设备有一些关系。

7.侵蚀腐蚀

    侵蚀一腐蚀破坏的特征是由于腐蚀和机械磨损的联合作用而造成的加速破坏。它与悬浮的固体颗粒和流体高速流动有关。这种腐蚀形式在泵内是十分普遍的，合金材料一般要用其表面的一层钝化表面来抵抗腐蚀作用，而侵蚀一腐蚀效应影响了这层钝化表面的形成。避免泵内侵蚀腐蚀作用的理想材料应具有耐腐蚀性、强度、韧性和极高的硬度等特性，只有少数材料具有这样的综合性能。

8.选择性浸出腐蚀

    这种腐蚀实质上是在腐蚀性介质中从固体合金中析出一种元素。明确地说，脱锌、脱铝和石墨化是选择性浸出腐蚀的典型代表。这种破坏形式在化工泵的使用条件下并不常见，因为在重型化学工业中并不普遍使用能够发生选择性浸出腐蚀的合金。

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