一、停泵水锤机理分析

   离心式热油泵在正常运行时供水均匀，在武进导热油泵和管路系统中不产生水锤危害。当武进导热油泵机组因突然失电或其他原因造成开阀停车时，在武进导热油泵及管路中水流速度发生递变，而引起的压力递变现象称作停泵水锤。

    停泵水锤的主要特点是：突然停电(武进导热油泵)后，由于主驱动力矩消失，机组失去正常运行时的力矩平衡状态，由于惯性作用仍继续正转，但转速降低(机组惯性大时降得慢，反之则降得快)。压水管中的水，在断电后的最初瞬间靠惯性作用，以逐渐减慢的速度继续向高位水池方向流动，然后流速降至零。管道中的水在重力水头的作用下，又开始向武进导热油泵方向倒流，速度又由零逐渐增大，武进导热油泵出口处是否设有普通止回阀，对于水泵机组的影响是不同的。

    1．在武进导热油泵出口处设有止回阀的情况

    当管路中倒流水流的速度达到一定程度时，止回阀很快关闭，因而引起很大的压力上升，而且当武进导热油泵组惯性小，供水地形高差大时，压力升高也大。这种带有冲击性的压力突然升高能击毁管路或其他设备，国内外大量的实践证明，停泵水锤的危害主要是因为武进导热油泵出口处止回阀的突然关闭所引起的。

    突然停泵后，流量、压头、转数和转矩等随时间变化的曲线，称为停泵暂态过程线。从图中可知：在开闸停泵初期，机组转速的突然降低导致武进导热油泵流量减少和压力降低，随着水流倒流流速越来越大，机组压力增加，最高压力几乎到达正常压力的200％。

  2．在武进导热油泵出口处无止回阀的情况

 武进导热油泵突然停泵，武进导热油泵历经“水泵工况阶段”、“制动工况阶段”、“水轮机工况"等阶段，管道中的流量、水头、转速及转矩等发生递变，变化规律见图4-9。在“水泵工况阶段"管路中的水流速降到零，此阶段管路压力下降；“制动工况阶段”管路中的水流向武进导热油泵方向倒流并逐渐增大，机组因惯性依然正向转动，转动的水泵相当于一个局部阻力，因此该阶段又称为“耗能工况阶段”，虽然此阶段压力回升，但最大的升压值要比有止回阀的情况小得多，只有工作压力的1．28倍。随着反向水流到来，水流使武进导热油泵原先正向的转速很快降低，最后降至为零，水泵机组进入“水轮机工况”，在反向水流作用下，武进导热油泵组的转速，由零转很快增到最大反转数，最后达到飞逸速度。这种水头的振荡和流速的变化由于各种阻尼的影响逐渐衰减下来。

为了保证安全生产，在泵站中如取消止回阀的同时，应采取以下技术措施。

  (1)在输水管线上适当地点，一般在出水管闸门切换井处装设补气阀。在管路上出现负压时，补气阀即能自动大量进气；或在输水管线埋设较浅之处，安装补气立管(一般管径D式中d—下开式水锤消除器的直径，mm；D-为输水管直径，mm。

 常州武进第一热油泵厂告诉你水锤消除器安装注意事项如下。

  (1)必须安装在止回阀下游(以正常水流方向)离止回阀越近越好。

  (2)在排水口上应安装比消除器直径大一号的排水管，排水管上最好没有弯头，如有弯头时，最好用法兰弯头，并必须设置支墩，托住重锤，支墩表面覆以厚木板，以缓冲重锤向下的冲击力，重锤下落时杠杆不能直接压在消除器连杆帽上，以免发生倾覆力矩，损坏消除器。

    (3) 武进导热油泵的轴套螺母均为丝扣套接，为了防止其退扣，可采用双螺母，或单螺母加止锁销钉，以满足武进导热油泵反转时不松套的要求。双螺母又称防松螺母，它是依靠摩擦力来防松。

    (4)对于武进导热油泵的电动机与闸门的电动机可采用连锁控制来防止误操作事故的发生。对于失压保护装置应采用人工复位的措施，以防止电力网输电不正常而出现连续两次启动的现象。

    (5)设置自动缓闭水力闸阀。防止倒流水流引起武进导热油泵较长时间反转，造成水量的大量浪费和再次开动武进导热油泵的困难等。

    (6)用闸门控制。按照一定的程序，用常备动力缓闭出水阀门，来消除水锤危害。

    (7)在突然停电后，对常州武进导热油泵泵轴(或电动轴)采取“刹车”措施。

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