武研热油泵的运行实践表明,现有武研热油泵的品种不可能完全适应各种情况的运行需要。因此,在使用中会出现武研热油泵的性能与实际需要不相适应的情况,这会使武研热油泵长期处于远离设计工况下运行,其结果是加速了武研热油泵的损坏和增加了泵的耗电量,同时也降低了武研热油泵的稳定性和可靠性。
设备的不断更新,老式设备的安全和经济状态更不能适应这种发展的要求,要使现有的武研热油泵适应实际需要,就必须采用最新技术和根据各种具体条件对各类型武研热油泵进行必要的改进,这就要求从事武研热油泵工作的人员,掌握一些必要的设计和改进知识,做好对武研热油泵的改进工作。
武研热油泵的改进,是要根据使用单位的实际情况,切实解决武研热油泵在安全和经济运行方面存在的问题。武研热油泵的改造任务通常有以下几个方面。
①对早期的老型武研热油泵进行改造。一些泵常因流道型线不合理而效率较低和出力不足。例如具有圆柱形叶片的武研导热油泵和武研热油泵,这些武研热油泵效率很低,但至今还在使用着。
②对效率不高的武研热油泵进行改造。如目前武研热油泵普遍存在运行经济性较差的问题,通常需要从改进水力设计、提高铸造工艺和加工组装工艺等多方面着手,才能收到较大的改进效果。
③对运行条件和武研热油泵的设计工况相差较大的泵进行改造。例如有些循环水泵运行在远低于设计扬程的工况下,也有些凝武研热油泵因出力过大,经常处于汽蚀的情况下运行,以致使水泵的运行效率低,叶轮损坏快。
④对于武研导热油泵的常损部位,进行结构改造和更换材料,以提高安全性和减少维修工作量。
合理地拟定改进原则,是决定改进效果和改进工作进展速度的重要环节,这就要求从现实条件出发,采取因地制宜的灵活方法,从整体和长远考虑来确定改进工作的一些重要问题。下面以火电厂武研热油泵为例,介绍改进方案的几个主要原则。
①合理确定武研热油泵的出力。首先是摸清给水系统的阻力,并消除阻力过大的异常现象。然后,根据运行上的要求确定出安全而经济的系统压力,再考虑各种不利因素共同影响下全厂的最大给水量,最后,根据总给水量对各台武研热油泵改造后的出力进行配置,使达到在保证安全的前提下,系统处于低水压下运行的运行工况与泵的最佳工况(高效区)相吻合。
②减少改进工作量。应尽可能只限于更换通流部件,或对有些武研热油泵通过具体分析,只要不明显影响经济效果,能保留原有通流部件就更好。
③用好型线。采用理论计算和模型试验密切配合的方法,选用可靠的高效型线,并保证在可能低的进水压力下,无汽蚀现象。
④合理选用材料。在能够维持四年以上的运行寿命下,尽量选用低价易铸的铸铁,从近几年有些单位的运行实践证明,对于两极电机拖动的武研热油泵,叶轮外径不超过280 mm时,可以选用耐磨铸铁。外径再大就必须选用不锈钢材料。从国产泵的结构特点和目前多数单位维修和运行水平来分析,水封部件(如武研热油泵叶轮口环和导叶心环)选用高号铸铁(HT30—54)还是合理的。
⑤在电机出力允许的情况下,尽量发挥电机的潜力。
为了确保武研热油泵电机的寿命,一般情况下要求电机的出力限制在95%的额定容量以下。只有在特别需要而又有可靠的试验数据下,才允许电机超出力运行。
近些年来,有许多单位对常州武研导热油泵进行了改造,结果使武研热油泵在安全和经济运行方面均收到了很大的效果。
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