有以下五种情况:
(1)齿轮磨损后的维修 离心式热油泵的磨损部位主如果齿的啮合、渐开线任务面和齿轮中间平面。轻细磨损时,齿面可用油石修磨,中间平而在平板上研磨修光。导热油泵齿面严重磨损时应交换新齿轮,若是只是齿轮的中间平面磨损,可在平面磨床上磨削修光。交换齿轮测绘后,其模数m=3、齿数z=12、齿形角α=20°、齿顶高高系数f0=1、齿形正变位系数x1=x2=0.5时,各部位几何尺寸合计以下。 分度圆直径:d=mz = 3x 12 = 36 (mm) 齿顶高:ha = m(f0+x)=3x(l+0.5) = 4.5 (mm) 齿根高:hf[=m(f0+c-x) = 3x(l+0. 25-0. 5) = 2. 25 (mm) 齿全高:h=ha+hf= 4. 5 + 2. 25 = 6. 75 (mm) 齿顶圆直径:da=d+2ha=36 + 2x4.5 = 45 (mm) 流动弦齿厚:sxn= m (π/2* cos2a + xsin2 a) = 3 x ( 1. 387 +0. 6428x0. 5)=5. 125(mm) 流动弦齿厚丈量用齿高:hxn = m(π/8* sin2a + xsin2 a)=3x(0. 7476x0. 117x0. 5) = 2. 42(mm) 模数m3变位系数x0. 5 齿形角o20°流动弦齿厚sxn5. 12 齿顶高系数f1流动弦齿厚测最齿高hxn2. 42 齿数z12 (2) 轴磨损后的维修 导热油泵中轴的磨损主如果由于轴中间与支撑滚针间的磨擦磨损,使轴径变小。若是是轻细磨损,可经由过程镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴取得修复。若是轴磨损严重,则应45钢或40cr钢从头制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热措置, 硬度为hrc60-65,然后再经磨削,使轴承合营部位概略粗拙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮合营部位按h7/h6、概略粗拙度ra应不大于0.63μm。 (3) 导热油泵泵体磨损后的维修 导热油泵泵体内概略磨损主如果吸油区段圆弧形任务面.若是泛起轻细磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。导热油泵泵体是由铸铁铸造毛坯成型, 泛起严重磨损时应交换新件。若是导热油泵内齿轮中间面是用磨削修复, 则导热油泵体宽度尺寸也要修改,与齿轮中间修磨去掉的尺寸相等,从头加工后的泵体中间面应抵达图3所示的手艺要求。 (4)中间盖磨损以后的维修 导热油泵的端盖用铸铁制造,泛起磨损现象后,轻细的可在平板上研磨修平,磨损斗劲严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体合营毗邻的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面临孔中心线的垂直度允差、中间面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的概略粗拙度ra应不大于1. 5μm。
(5) 常州WRY导热油泵用滚针轴承的维修交换 导热油泵中零件维修后,轴承滚针应交换(一般发生在环氧树脂泵的身上)。对滚针要求是:全数滚针直径的尺寸误差不应超越0.003mm,长度允差为0.1mm,与轴合营间隙应在o.olmm阁下;滚针拆卸时要按数目要求布满导热油泵轴承壳内,滚针间要彼此平行安插。
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